ファイバーレーザー溶接機の利点は何ですか?

3 桁あれば十分です。労力は半分、速度は 3 倍、溶接材料は 90% 削減されます。しかし、これは表面にすぎません。本当の革命はレーザービーム自体にあります。

まず、精度が非常に高く、「1回の溶接で完成品」です。従来の TIG 溶接では、熱影響範囲が 3-5 mm あり、溶接後の研削と研磨が必要です。これには多大な労力がかかり、材料の無駄が伴います。-直径わずか0.1～0.3mmのファイバーレーザー光線は、メスのようにエネルギーを集中させます。薄板ステンレス板（0.5mm）は溶接後の変形がほとんどなく、熱影響部もございます。<0.5 mm, directly eliminating the grinding process. A medical device factory calculated that a 1500 W laser welding machine saves 5 grinding workers annually, equivalent to 300,000 yuan in labor costs.

2つ目は、スピードが速すぎて「生産ラインが待ちきれない」ということです。 2 mm のステンレス鋼を溶接する場合、TIG 溶接の速度は 10 mm/s に達しますが、ファイバー レーザー溶接では 30{6}}60 mm/s を達成でき、速度は 3-5 倍増加します。さらに重要なのは、「1 回の溶け込み」を実現することです。-レーザー溶接は最大 10:1 の深さ-対-幅の比を誇り、両面成形による片面溶接が可能ですが、アルゴン アーク溶接では 2 パス（各面に 1 回）が必要です。ある板金 OEM 工場では、3000 W レーザーにアップグレードした後、1 日あたりの生産能力が 400 個から 800 個に急増し、注文能力が 2 倍になり、わずか 3 か月で 180,000 元の設備コストが回収されました。

Third, it's versatile and adaptable to various materials. Traditional welding machines avoid highly reflective materials like aluminum and copper, but fiber lasers have a built-in high-reflectivity protection module (HPP) that automatically identifies reflected light and reduces power for protection, resulting in a >アルミニウム溶接の歩留まりは98%。新エネルギー車のバッテリー トレイ プロジェクトでは、3000 W レーザーを使用してアルミニウム合金を溶接することで、溶接気孔率がアルゴン アーク溶接の 15% から 1% 未満に減少し、顧客の苦情がなくなりました。

Fourth, it offers long-term cost savings. Indeed, the initial investment for a laser welding machine is 5-10 times that of TIG welding, but its electro-optical conversion efficiency is >35%。同じ 2mm の板を溶接する場合、電気代は 40% 削減されます。さらに、溶接ワイヤが不要になり、アルゴンガスの消費量が 70% 削減されます。年間 100,000 個の部品を溶接するとすると、レーザー溶接の総コストは TIG 溶接よりも 1 個あたり 0.8 元安くなり、年間 80,000 元、5 年間で 400,000 元の節約になります。-装置の価格差をはるかに上回ります。

ファイバーレーザー溶接機は、単に「より高価な溶接機」ではなく、「より多くの作業を実行し、より多くのお金を稼ぎ、より多くの手間を省くことができる」生産ツールです。注文精度要求が±0.1mm、納期が3日以内、材質がアルミや銅の場合、この装置しか問題を解決できません。